41 Minh Mạng, Hoà Quý, Ngũ Hành Sơn, Đà Nẵng
THỢ BẢO TRÌ SỬA CHỮA ĐIỆN CÔNG NGHIỆP ĐÀ NẴNG 24/7
Gọi ngay: 0905 930 321
Tân Phát chuyên nghiệp - Báo giá tốt nhất - Xử lý nhanh gọn - Bảo hành uy tín
Hệ thống điện công nghiệp thường gặp các sự cố như chập điện, mất pha, cháy nổ tủ điện, rò rỉ điện, hỏng biến tần hoặc lỗi điều khiển tự động. Việc phát hiện sớm và sửa chữa kịp thời sẽ giảm thiểu gián đoạn sản xuất và đảm bảo an toàn cho nhân sự.
Sự cố chập điện có thể xảy ra do dây dẫn xuống cấp, thiết bị hoạt động sai công suất hoặc lắp đặt sai kỹ thuật. Quá tải hệ thống dễ dẫn đến cháy nổ hoặc mất điện toàn bộ phân xưởng.
Hiện tượng rò điện thường bắt nguồn từ vỏ cách điện hư hỏng hoặc thiết bị bị ẩm, gây nguy hiểm nghiêm trọng đến người sử dụng và có thể dẫn đến tai nạn lao động.
Các thiết bị như PLC, biến tần, relay khi bị hỏng sẽ gây gián đoạn dây chuyền sản xuất. Trong nhiều trường hợp, lỗi điều khiển còn khiến cả hệ thống tự động hóa ngừng hoạt động.
Mất pha là lỗi phổ biến nhưng rất nguy hiểm trong hệ thống điện 3 pha, dẫn đến động cơ nóng, rung mạnh và cháy cuộn dây nếu không được xử lý kịp thời.
Ngay khi phát hiện dấu hiệu như mất điện cục bộ, mùi khét ở tủ điện, thiết bị vận hành bất thường hoặc hệ thống truyền động bị rung, bạn nên gọi thợ sửa chữa điện công nghiệp để kiểm tra và xử lý sớm, tránh hư hại lan rộng.
Khi động cơ chạy yếu, máy móc hoạt động không đồng đều hoặc bị ngắt liên tục, đây là dấu hiệu rõ ràng cần kiểm tra hệ thống điện.
Nếu tủ điện phát tiếng kêu lạ, có tia lửa hoặc sinh nhiệt bất thường, hãy ngắt nguồn và gọi kỹ thuật viên ngay lập tức. Tình huống này có thể dẫn đến chập cháy.
Tại nhà xưởng gần nước, khi cảm thấy có điện giật nhẹ khi chạm vào vỏ máy, đây là dấu hiệu rò điện nguy hiểm cần khắc phục ngay để đảm bảo an toàn.
Tân Phát là đơn vị chuyên sửa chữa điện công nghiệp tại Đà Nẵng, sở hữu đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, quy trình bài bản và trang thiết bị hiện đại. Khách hàng được hỗ trợ nhanh 24/7, đảm bảo an toàn và tiết kiệm tối đa chi phí sửa chữa.
Tân Phát quy tụ những kỹ sư được đào tạo bài bản, từng thi công cho nhiều dự án nhà xưởng lớn. Đội thợ sửa điện nước tại Đà Nẵng chúng tôi am hiểu cả hệ thống điện truyền thống và điện tự động PLC - biến tần.
Chúng tôi luôn có thợ trực sẵn tại các khu vực công nghiệp Đà Nẵng, sẵn sàng xử lý các sự cố điện bất ngờ kể cả ban đêm hoặc cuối tuần.
Tân Phát cam kết báo giá chi tiết trước thi công, không phát sinh phí ẩn. Dịch vụ sửa chữa điện công nghiệp được bảo hành theo từng hạng mục từ 3 đến 12 tháng tùy mức độ can thiệp.
Chúng tôi từng thi công, sửa điện cho nhà máy cơ khí, dây chuyền đóng gói thực phẩm, kho lạnh, xưởng may mặc - mỗi ngành đều có giải pháp kỹ thuật riêng biệt.
Tân Phát cung cấp đầy đủ các dịch vụ từ khảo sát, sửa chữa, nâng cấp đến lắp đặt mới hệ thống điện công nghiệp. Mỗi hạng mục được thực hiện theo quy chuẩn an toàn, hỗ trợ mọi quy mô nhà máy.
Chúng tôi chuyên sửa biến tần, PLC, cảm biến, relay, servo… giúp hệ thống tự động hóa của bạn vận hành ổn định trở lại mà không cần thay mới toàn bộ.
Nhận thi công hệ thống điện nhà xưởng mới: kéo dây, lắp tủ điện tổng, chiếu sáng, tủ điều khiển băng tải, cấp điện cho máy móc công nghiệp…
Khách hàng được kiểm tra định kỳ, thay dây cáp hư, gia cố máng điện, vệ sinh tủ điện, nâng cấp thiết bị không còn phù hợp công suất hoạt động.
Tân Phát còn nhận đấu nối tủ điện văn phòng, bảo trì điện tòa nhà cao tầng, xử lý lỗi mất pha, mất cân bằng tải hoặc chập âm tường trong công trình lâu năm.
Quy trình gồm 5 bước: tiếp nhận yêu cầu, khảo sát hệ thống, báo giá chi tiết, tiến hành sửa chữa và nghiệm thu bàn giao. Mỗi bước đều được thực hiện bởi kỹ sư điện công nghiệp giàu kinh nghiệm, đảm bảo đúng tiến độ và tiêu chuẩn an toàn.
Tân Phát tiếp nhận thông tin sự cố qua hotline hoặc tại công trình, tư vấn nhanh hướng xử lý tạm thời và cử kỹ sư xuống khảo sát trong vòng 1-2 giờ.
Kỹ sư kiểm tra sơ đồ điện, đo dòng điện, đánh giá hiện trạng tủ điện và xác định nguyên nhân gây ra lỗi. Lập kế hoạch sửa chữa tối ưu chi phí nhưng vẫn đảm bảo an toàn điện công nghiệp.
Tân Phát gửi bảng báo giá cụ thể từng hạng mục: thay thiết bị, sửa dây, nâng cấp tủ... đồng thời thống nhất lịch sửa chữa phù hợp ca sản xuất của doanh nghiệp.
Thợ điện công nghiệp được phân công chuyên biệt theo từng hạng mục: biến tần, relay, PLC, dây dẫn… Đảm bảo sửa nhanh - đúng lỗi - không làm gián đoạn toàn hệ thống.
Hệ thống sau sửa được test tải, đo kiểm ổn định dòng áp. Bàn giao thiết bị, cung cấp biên bản nghiệm thu, hướng dẫn sử dụng và phiếu bảo hành chính thức.
Tủ điện công nghiệp chứa thiết bị điều khiển trung tâm nên cần khảo sát sơ đồ trước khi can thiệp. Việc sửa chữa điện công nghiệp ở tủ tổng cần đảm bảo đúng công suất, cách ly nguồn chuẩn xác và thay thế linh kiện đồng bộ.
Phải đo đạc thực tế để xác định dòng tải hiện hữu so với thiết kế ban đầu, tránh quá tải sau sửa, nhất là trong các xưởng mở rộng thêm thiết bị mới.
Dù sửa lỗi nhỏ cũng cần đóng ngắt toàn bộ nguồn vào, treo bảng cảnh báo và kiểm tra không còn điện rò trước khi thao tác - đây là quy định bắt buộc theo chuẩn an toàn điện công nghiệp.
Khi thay Aptomat, relay, khởi động từ… cần chọn loại tương thích với thiết bị hiện tại, cùng hãng hoặc dòng tương đương kỹ thuật - tránh tình trạng chập cháy do sai định mức.
Sau khi thay đổi đấu nối, kỹ sư cần cập nhật lại sơ đồ điện, dán nhãn dây rõ ràng, giúp việc vận hành - sửa chữa sau này thuận tiện, minh bạch.
Bảo trì định kỳ giúp hệ thống điện công nghiệp vận hành ổn định, ngăn ngừa sự cố bất ngờ, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tiết kiệm chi phí sửa chữa khẩn cấp. Đây là bước quan trọng song hành với quá trình sửa chữa điện công nghiệp hiệu quả.
Thiết bị điện khi được bảo trì đúng cách sẽ vận hành bền bỉ, hạn chế tối đa các lần ngừng máy đột xuất do lỗi kỹ thuật.
Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu rò điện, quá tải, tiếp điểm bị mòn hoặc oxi hóa - những nguyên nhân phổ biến gây chập cháy.
Thay vì thay mới toàn bộ, bảo trì giúp các linh kiện hoạt động lâu hơn, tăng thời gian sử dụng thực tế của hệ thống điện công nghiệp.
Chi phí bảo trì có thể lập kế hoạch hàng năm - tránh tình trạng phát sinh đột ngột như các ca sửa chữa điện công nghiệp khẩn cấp ngoài giờ.
Khi kiểm tra bảo trì hệ thống điện công nghiệp, cần chú trọng các hạng mục dễ phát sinh lỗi như: tủ điện, dây dẫn, thiết bị điều khiển và các điểm có độ ẩm cao. Việc giám sát phải do kỹ sư điện công nghiệp có chuyên môn thực hiện.
Các điểm nối, CB tổng, khởi động từ, relay trung gian... là nơi sinh nhiệt và dễ mòn - cần kiểm tra kỹ để tránh cháy nổ âm thầm.
Đặc biệt lưu ý khu vực gần bồn nước, chân tường, lối đi - nơi dây dẫn dễ bị oxi hóa, mục vỏ hoặc chạm chập ngầm.
Ghi chú thông tin lần kiểm tra gần nhất, các bộ phận đã xử lý, thời gian thay linh kiện… giúp tối ưu lần bảo trì sau và làm bằng chứng kiểm tra an toàn lao động.
Nhiều doanh nghiệp chỉ kiểm tra thiết bị điện lực mà quên mất cảm biến, PLC, bộ nguồn điều khiển - đây là lỗi phổ biến gây chập chờn tín hiệu hoặc vận hành sai lệch.
Quy trình bảo trì hệ thống điện công nghiệp hiệu quả gồm 5 bước: kiểm tra tổng thể, bảo dưỡng thiết bị, xử lý linh kiện lỗi, thay thế bộ phận hỏng và lên kế hoạch bảo trì định kỳ. Đây là giải pháp song song với sửa chữa điện công nghiệp, giúp tăng hiệu suất vận hành.
Bắt đầu bằng việc đo dòng, áp, kiểm tra tiếp điểm, dây dẫn, tủ điện và thiết bị điều khiển trung tâm. Bước này giúp xác định lỗi tiềm ẩn chưa gây sự cố nhưng ảnh hưởng lâu dài.
Thực hiện vệ sinh, siết lại dây, thay mỡ bạc đạn motor, xử lý oxy hóa đầu cosse, làm sạch tủ điện… giúp thiết bị hoạt động trơn tru hơn.
Các thiết bị như CB, relay, Aptomat nếu chỉ bị rỉ sét nhẹ hoặc mất tiếp xúc có thể sửa tại chỗ, không cần thay mới toàn phần.
Với các bộ phận không thể phục hồi như tụ nổ, biến tần cháy, mạch in bị cháy khét… cần thay mới ngay để tránh lan sự cố sang toàn hệ thống.
Ghi rõ thời điểm cần kiểm tra từng khu vực theo chu kỳ 1 tháng - 3 tháng - 6 tháng tùy mức độ sử dụng. Giúp giảm thiểu rủi ro phát sinh đột ngột và tối ưu chi phí.
Để tiết kiệm chi phí sửa chữa điện công nghiệp, doanh nghiệp nên kết hợp kiểm tra định kỳ, thay thế linh kiện đúng thời điểm, không trì hoãn sửa lỗi nhỏ, đồng thời chọn nhà thầu có báo giá minh bạch và giải pháp kỹ thuật phù hợp.
Ví dụ: tiếp điểm relay bị oxy hóa nếu không xử lý sớm sẽ làm chập toàn bộ module điều khiển, chi phí sửa tăng gấp 5-7 lần.
Thay vì thay cả thiết bị nhập khẩu, có thể dùng thiết bị nội địa tương thích để giảm giá thành mà vẫn đảm bảo kỹ thuật và độ bền.
Nếu đã ngắt điện để sửa chữa, nên kết hợp kiểm tra toàn bộ tủ điện - giúp tiết kiệm thời gian, công lắp ráp và chi phí nhân công.
Tân Phát luôn báo giá theo từng hạng mục, giúp khách hàng kiểm soát ngân sách, tránh phát sinh ngoài dự kiến.
Tân Phát cam kết báo giá minh bạch theo từng hạng mục, không phát sinh phí ẩn. Khách hàng được xem chi tiết từng phần: khảo sát, thay thiết bị, công lắp đặt và phí bảo trì liên quan.
Khách hàng có thể yêu cầu báo giá sơ bộ qua điện thoại hoặc email, sau đó sẽ nhận bảng báo giá chính thức sau khi khảo sát thực tế công trình.
Tất cả thiết bị thay thế trong quá trình sửa chữa điện công nghiệp đều có báo giá riêng, ghi rõ hãng, dòng, công suất - giúp khách hàng kiểm tra và đối chiếu.
Sau khi ký hợp đồng, toàn bộ chi phí đã thống nhất - nếu phát sinh thêm do lỗi kỹ thuật mới, khách hàng sẽ được báo lại rõ ràng và chỉ thực hiện khi có đồng ý.
Kỹ sư Tân Phát luôn ưu tiên giải pháp sửa chữa trước khi thay mới, đồng thời gợi ý phương án tiết kiệm chi phí nhưng vẫn đảm bảo hiệu quả kỹ thuật dài hạn.
Việc lựa chọn đơn vị sửa chữa điện công nghiệp uy tín như Tân Phát sẽ giúp doanh nghiệp vận hành hệ thống ổn định, tiết kiệm chi phí và tránh rủi ro kỹ thuật. Với kinh nghiệm thực chiến, quy trình rõ ràng và đội ngũ kỹ sư tay nghề cao, Tân Phát luôn sẵn sàng hỗ trợ 24/7 tại Đà Nẵng. Liên hệ ngay để được tư vấn và xử lý sự cố nhanh chóng, chuyên nghiệp.
Chi phí sửa chữa tủ điện công nghiệp dao động từ 1.500.000đ đến 8.000.000đ tùy mức độ hư hỏng và thiết bị cần thay thế. Tủ có biến tần hoặc ATS sẽ có chi phí cao hơn do yêu cầu kỹ thuật phức tạp.
Nếu biến tần chỉ lỗi bo điều khiển, relay hoặc tụ, việc sửa sẽ tiết kiệm 50-70% so với mua mới. Tuy nhiên, nếu mạch nguồn cháy nặng hoặc model quá cũ, nên thay để đảm bảo vận hành ổn định lâu dài.
Tân Phát hỗ trợ sửa chữa điện công nghiệp 24/7, kể cả ngoài giờ hành chính và ban đêm. Đây là giải pháp giúp doanh nghiệp xử lý sự cố gấp mà không ảnh hưởng đến sản xuất ca ngày.
Nên bảo trì tủ điện định kỳ 3-6 tháng/lần tùy tần suất sử dụng. Với các xưởng sản xuất hoạt động 3 ca hoặc nơi có độ ẩm cao, nên kiểm tra hàng quý để đảm bảo an toàn.
Có. Việc thay Aptomat cần kỹ sư hoặc thợ có chứng chỉ điện công nghiệp để đảm bảo đúng dòng tải, sơ đồ đấu nối và tiêu chuẩn cách điện an toàn.
Không nên vá nối tạm thời. Cần thay đoạn dây bị cháy và kiểm tra toàn bộ mạch tải để xác định nguyên nhân gây nóng quá mức. Đây là lỗi nghiêm trọng cần khắc phục ngay.
Tiếng “lách tách” thường do tiếp điểm lỏng, relay già cỗi hoặc dây dẫn bị lão hóa tiếp xúc kém. Nếu để lâu sẽ gây phóng điện, cháy tiếp điểm, chập mạch nghiêm trọng.
Có. Các đơn vị uy tín như Tân Phát thường bảo hành dịch vụ sửa chữa điện công nghiệp từ 3 đến 12 tháng tùy hạng mục. Thời gian bảo hành cụ thể phụ thuộc vào thiết bị: biến tần, PLC, relay thường là 6-12 tháng; trong khi thay dây dẫn hoặc bảo trì tủ điện thường từ 3-6 tháng.
Có. Tân Phát vẫn hỗ trợ kỹ thuật miễn phí nếu vấn đề phát sinh liên quan đến hạng mục từng thi công. Ngoài ra, khách hàng có thể đăng ký gói bảo trì định kỳ mở rộng theo tháng hoặc quý để kết hợp kiểm tra và bảo hành toàn hệ thống.
